活性污泥法包括氧化溝、A2/O、SBR、AB法等;生物膜法包括曝氣生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化池、生物流化床等工藝。下面主要介紹目前國內(nèi)城鎮(zhèn)污水處理較常見的幾種污水處理工藝。 一、氧化溝工藝 1、工藝簡介 氧化溝又名氧化渠,因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng),因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時(shí)間長,有機(jī)負(fù)荷低,其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。 氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作生物反應(yīng)池,混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán),氧化溝通常在延時(shí)曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的液體在閉合式渠道中循環(huán)。 氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成,溝體的平面形狀一般呈環(huán)形,也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀,溝端面形狀多為矩形和梯形。 2、工藝優(yōu)點(diǎn) ①循環(huán)流量大,使進(jìn)水達(dá)到快速混合稀釋,具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。同時(shí),由于氧化溝負(fù)荷低,一般是在延時(shí)曝氣條件下運(yùn)行,水和固體停留時(shí)間長,固體總量大,因而對(duì)沖擊負(fù)荷也有較強(qiáng)的緩沖作用; ②運(yùn)行中水力條件好,不會(huì)產(chǎn)生污泥沉積,因而使出水水質(zhì)穩(wěn)定; ③由于表曝型氧化溝采用倒傘型表面曝氣機(jī),它的支承方式為浮軸式,機(jī)械受力比較合理,因此具有使用壽命長、易于維修管理、能長期穩(wěn)定運(yùn)行等特點(diǎn)。采用倒傘型表明曝氣機(jī),供氧能力大,設(shè)備數(shù)量少,日常維護(hù)工作量極小,且對(duì)運(yùn)行管理人員沒有特殊要求; ④可以通過改變曝氣機(jī)的工作數(shù)量、轉(zhuǎn)速調(diào)整其供氧氧能力和可節(jié)省電耗; ⑤該工藝由于泥齡長,污泥在氧化溝中趨于相對(duì)穩(wěn)定,不需要消化。 ⑥該工藝流程簡單,構(gòu)筑物少,控制管理較方便。 3、工藝缺點(diǎn) ①池深淺,占地面積相對(duì)較大,基建投資較大,使得工程造價(jià)和征地費(fèi)用增加; ②存在污泥膨脹問題; ③存在泡沫問題; ④存在污泥上浮問題; ⑤需要設(shè)置單獨(dú)的二沉池和污泥回流系統(tǒng)。 4、適用范圍 廣泛應(yīng)用于大、中、小城市。 二、A2/O工藝 1、工藝簡介 A2/O是一種有效的除磷脫氮工藝,是一種深度二級(jí)處理工藝,是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合,生物池通過曝氣裝置、推進(jìn)器(厭氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。A2/O生物除磷脫氮系統(tǒng)的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷,厭氧釋磷起到除磷效果,脫氮方面在好氧階段硝化,厭氧階段反硝化起到脫氮的作用。 2、工藝優(yōu)點(diǎn) ①除磷脫氮效果明顯,工藝比較成熟、運(yùn)行可靠; ②總的水力停留時(shí)間少于其他同類工藝; ③有效控制污泥膨脹; ④污泥中含磷濃度高,具有很高的肥效; ⑤運(yùn)行中勿需投藥,兩個(gè)A斷只用輕緩攪拌,并不增加溶解氧濃度,運(yùn)行費(fèi)用低。 3、工藝缺點(diǎn) ①流程復(fù)雜、構(gòu)筑物多、占地較大、造價(jià)較高; ②脫氮、除磷效果難于再行提高,污泥增長有一定的限度,不易提高; ③用于中小型污水處理廠費(fèi)用偏高; ④沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差; ⑤對(duì)運(yùn)行工況的控制需要管理人員具有較高的專業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)。 4、適用范圍 大中型污水處理廠 三、SBR工藝 1、工藝簡介 SBR也稱為序批式活性污泥法,是普通活性污泥法的改良。SBR工藝的過程是按時(shí)序來運(yùn)行的,由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水和閑置五個(gè)過程組成,從污水流入開始到閑置時(shí)間結(jié)束算做一個(gè)周期。在一個(gè)周期內(nèi)所有上述過程都在一個(gè)設(shè)有曝氣系統(tǒng)或攪拌裝置的反應(yīng)池內(nèi)依次進(jìn)行,這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進(jìn)行達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理和生化降解的目的。 SBR在運(yùn)行過程中,各階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運(yùn)行功能要求等靈活變化。 2、工藝優(yōu)點(diǎn) ①理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好; ②運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好; ③耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對(duì)污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊; ④工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活;處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理; ⑤能有效控制活性污泥膨脹; ⑥SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于擴(kuò)建和改造; ⑦具有良好的脫氮除磷效果; ⑧工藝流程簡單、占地面積省、造價(jià)低。
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